Máy cắt Laser kim loại có thể cắt những vật liệu nào?

Máy cắt Laser kim loại có thể cắt những vật liệu nào?

Máy cắt laser kim loại có nhiều ưu điểm nổi bật phù hợp để cắt kim loại. Vật liệu kim loại có khả năng hấp thụ tia laser kém với tỷ lệ hấp thụ ban đầu chỉ ở khoảng 0,5% – 10%. Khi chiếu chùm tia laser hội tụ lên bề mặt kim loại, nó có thể nhanh chóng bắt đầu tan chảy trong vài phần triệu giây. Tỷ lệ hấp thụ của hầu hết các kim loại ở trạng thái nóng chảy tăng mạnh, thường tăng từ 60% đến 80%.

Có bảy vật liệu thông dụng có thể cắt bằng máy cắt laser.

1. Thép cacbon.

Độ dày của tấm thép carbon cắt bằng laser có thể lên tới 25 mm và phần cắt của thép carbon được cắt bằng oxi có thể được kiểm và có thể thu hẹp mạch cắt xuống  khoảng 0,1mm.

2. Thép hợp kim. 

Hầu hết các loại thép hợp kim đều có thể đạt được chất lượng cắt tốt bằng phương pháp cắt laser. Khi sử dụng oxy làm khí phụ trợ, lưỡi cắt sẽ bị oxy hóa nhẹ. Đối với các tấm dày tới 4 mm, nitơ có thể được sử dụng làm khí xử lý để cắt áp suất cao. Trong trường hợp này, lưỡi cắt sẽ không bị oxy hóa như khi cắt bằng khí oxi.

3. Thép không gỉ. 

Đối với ngành sản xuất tấm thép không gỉ, cắt laser là một phương pháp xử lý hiệu quả. Trong trường hợp kiểm soát chặt chẽ nhiệt đầu vào, chiều rộng của vùng ảnh hưởng nhiệt của cạnh cắt có thể bị hạn chế, do đó đảm bảo khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ.

4. Nhôm

Mặc dù có hệ số phản quang và dẫn nhiệt cao, máy cắt laser vẫn có thể cắt vật liệu nhôm mỏng, tùy thuộc vào loại hợp kim và công suất laser. Khi sử dụng oxy, bề mặt cắt thô và cứng; khi sử dụng nitơ, bề mặt cắt mịn. Nhôm nguyên chất rất khó cắt và chỉ có thể cắt nếu thiết bị “chống phản quang” được lắp đặt trên hệ thống, nếu không sự phản quang sẽ phá hủy các thành phần quang học trong nguồn laser và dẫn đến hỏng hóc máy.

5. Đồng và hợp kim .

Cắt đồng thau (hợp kim đồng) nên sử dụng công suất laser cao hơn và khí phụ trợ nên sử dụng khí nén hoặc oxy để cắt các tấm mỏng hơn. Cả đồng nguyên chất và đồng thau đều có hệ số phản quang cao và dẫn nhiệt rất tốt.

6. Titan và hợp kim

Titan nguyên chất có thể kết hợp tốt năng lượng nhiệt được chuyển đổi bởi chùm tia laser hội tụ. Khi khí phụ trợ sử dụng oxy, phản ứng hóa học rất mạnh và tốc độ cắt nhanh. Tuy nhiên, nó dễ tạo thành một lớp oxit ở cạnh cắt, điều này cũng có thể gây cháy xém bề mặt cắt. Do đó, việc sử dụng không khí làm khí phụ trợ có thể đảm bảo chất lượng cắt. Hợp kim titan thường được sử dụng trong ngành công nghiệp máy bay mặc dù sẽ có một ít cặn dính ở dưới cùng của mạch cắt, nhưng rất dễ dàng để loại bỏ. Các tấm titan thường được cắt bằng nitơ và dùng nitơ làm khí phụ trợ.

7. Hợp kim gốc niken. 

Còn được gọi là hợp kim có nhiệt độ nóng chảy cao, tính chất cơ học tốt, khả năng xử lý áp suất nóng và lạnh và chống ăn mòn tuyệt vời. Hầu hết có thể thực hiện cắt bằng khí oxi và chất lượng cắt khá tốt.

Để biết thêm thông tin chi tiết vui lòng liên hệ với Senfeng qua hotline 0931.174.999 để được hỗ trợ tốt nhất.